Начальник цеха/Начальник производства

Управление цехом (50+ сотрудников): сборка фрезерных станков (3х–5-осевых), электротехнический участок, отдел наладки, отдел запуска новых продуктов (R&D).

Обязанности:

- Бесперебойная работа участков (Сборка, электротехнический участок, отдел наладки и испытаний, отдел запуска новых продуктов)

- Предотвращение выпуска продукции, несоответствующий требованиям нормативной и технической документации (Выявление узких мест,предотвращение рекламаций и дефектов, улучшение качества с помощью:
«5 почему», «Диаграмма причин-следствий Исикавы», карточки разрешений )

- Планирование ежедневных, недельных и месячных производственных задач (Постановка и контроль задач в Jira)

- Ведение и предоставление отчётности (Конфлюенс "Confluence")

- Внедрение Lean-производство (5S , SMED, TPM, Система теневого хранения инструмента, Kanban-стенды.)

- Участие в разработке новых продуктов: модернизация конструкций ( Совместный мозговой штурм ,анализ рекламаций, рацпредложения)

- Техническая экспертиза: работа с КД, RnD, модернизация оборудования.

- Контроль охраны труда, пожарной безопасности .производственной санитарии.

- Управление операционными процессами на производстве (Выдача ДСЕ, сборка, изготовление, испытания)

- Разработка и ввод регламентов, технологических процессов, стандартов (Примеры: "Регламент получение ДСЕ с склада", "Технологический процесс сборки каркаса станков", нормирование операций сборки)

- Наставничество, адаптация новичков ( Задачи, метрики на испытательный срок, персональные встречи по периодам: - 1 неделя , 2 недели, месяц, 1.5 месяца)

Результаты:

- Снижение времени сборки станков на 15%

- Снижение рекламаций от ОТК

Руководство тремя цехами (100+ сотрудников): металлообработка, электротехнический, крупноузловая сборка.

Обязанности:
- Бесперебойная работа цехов (Цех металлообработки, электротехнический, крупноузловая сборка)

- Предотвращение выпуска продукции, несоответствующий требованиям нормативной и технической документации (Выявление узких мест,предотвращение рекламаций и дефектов, улучшение качества с помощью:
«5 почему», «Диаграмма причин-следствий Исикавы» )

- Планирование ежедневных, недельных и месячных производственных задач (Постановка и контроль задач в "Битрикс24", "Мой склад")

- Бюджетирование и планирование (годовые/квартальные планы)

- Контроль правильности эксплуатации оборудования и других основных средств ( Работа с инженерной службой, ППР, ТОиР оборудования и станков , применение TPM - уход за оборудованием и инструментом (Total Productive Maintenance)

- Lean-производство (Инструменты бережливого производства, *SMED* (Быстрая переналадка при выполнении операций), система теневого хранения инструмента, Kanban-стенды с комплектующими, постановка задач для сотрудников)

- Участие в разработке новых продуктов: модернизация конструкций ( Совместный мозговой штурм, анализ рекламаций, рацпредложения)

- Безопасность (Организация работ и рабочих мест в соответствии с ОТ)

- Разработка регламентов, технологических процессов, инструкций и стандартов.

- Обучение и развитие сотрудников на производстве ("Задачи, метрики на испытательный срок", персональные встречи по периодам: - 1 неделя , 2 недели, месяц, 1.5 месяца, "Программа стажировки на рабочем месте", "Система наставничества" )

Результаты:
-Запуск цеха крупноузловой сборки с 0 (6 участков сборки Автомобилей)

- Повышение производительности на 50% ( Сентябрь 2024 - 1 автомобиль в день , июнь 2025 - 3 автомобиля в день)

- Запуск ЕRP системы "Мой склад" (Автоматизация процессов: Учет, выдача, операционный контроль, качество)

Руководство бригадой из 20+ сотрудников: организация сборки, контроль сроков и качества выпускаемой продукции.

Ключевые функции:

Обязанности:
- Осуществлял общее руководство деятельностью цеха

- Ведение отчетности: табели рабочего времени (1С:ERP), журналы ОТ, ПБ и производственной санитарии.

- Контроль соблюдения технологических процессов и стандартов качества.

- Взаимодействие с военными представителями: приемка и сдача продукции.

Результаты:

- Выполнение полугодового плана за 4 месяца.

- Сдача продукции с первого предъявления ОТК и ВП

Технический контроль испытаний энергоустановок (ПСИ, КЛИ, КВИ, ТИ) по ГОСТ РВ 15.301, 15.307.

Управление качеством:

- Проведение инструктажей для 10+ контролеров, решение несоответствий.

- Повышение производственной дисциплины и культуры качества.

- Организация поверки КИП и оснастки.

- Разрешение конфликтов внутри команды или коллектива

Результаты:

- Снижение брака на 15%